DIENSTLEISTUNGEN

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DIENSTLEISTUNGEN

UNSER INTEGRIERTER SERVICE

Unsere Dienstleistungen werden mit einer umfassenden Unterstützung in allen technischen und betrieblichen Aspekten realisiert, von der Planung bis zur industriellen Fertigung der Produkte. 


„Wir lernen aus der Vergangenheit, wir arbeiten für die Gegenwart, wir denken an die Zukunft.“

 

 

  • Qualität und Konformitätsgarantie . Unsere Komponenten sind bereit, direkt in Ihre Produktionslinien aufgenommen zu werden, da sie das Ergebnis von Produktionsprozessen mit hohen Qualitätsstandards sind
  • Interaktion mit anderen Komponenten . Wir bewerten sorgfältig die Arbeitsumgebung des Bauteils, seine mechanischen, thermischen und chemischen Eigenschaften
  • Starker Partner für anspruchsvolle Projekte. Unsere Managementfähigkeiten ermöglichen es uns, Projekte mit Formengruppen zu bearbeiten. Wir treten dabei als alleiniger Ansprechpartner auf und stehen stets für den Dialog mit dem Kunden zur Verfügung.
  • Auswahl der Materialien, die für die Funktionen kalibriert sind , die die Komponenten erfüllen müssen, um Folgendes zu erhalten: 

 

- Leistungsstarke Formteile (Metallersatz) mit einem ausgewogenen Preis-Leistungs-Verhältnis

- Formen und Geräte, die in Abhängigkeit von dem verwendeten Polymer und dem Lebenszyklus des Produkts dimensioniert sind

 

  • Unser Spritzgussprozess beschränkt sich nicht nur auf das „Füllen von Hohlräumen“, sondern wir verfolgen im Gegenteil einen technischen Ansatz. Für uns beginnt der Prozess mit der Vorbehandlung des Rohmaterials in den Entfeuchtern, setzt sich fort mit dem eigentlichen Spritzguss und der anschließenden Nachbehandlung der Komponenten, alles unter Einhaltung der für jede Polymerart vorgesehenen Wärme- und Verarbeitungsbedingungen, um eine ausreichende Leistung des geformten Bauteils zu erzielen
  • PÜNKTLICHKEIT bei Lieferungen ist für uns ein „MUSS“ und gehört fest zu unserer Unternehmenskultur. Sowohl bei der Ausführung der Formen als auch bei der Lieferung der Formteile ist Pünktlichkeit und Einhaltung der vereinbarten Termine gewährleistet. Aus diesem Grund haben wir fortschrittliche Lagerlösungen (Kanban, DPI, Forecast, Lieferpläne) in unser Angebot integriert, die darauf abzielen, Durchlaufzeiten zu reduzieren und das Management der Lagerabläufe zu optimieren.

 

Unser Service gewinnt, weil der Kunde die Beschaffung unserer Komponenten problemlos und ohne Aufwand erledigt.

 

  • Wir bieten Verständnis und Synergie beim Transfer von Know-how, Schlüsselkonzepten und Eckpunkten des Projekts. Wir sind Ihr idealer Partner für Kompetenz und Leidenschaft.

 

TECHNISCHE ABTEILUNG

Das Konstruktionsbüro stellt die Fähigkeiten seiner qualifizierten Techniker zur Verfügung, die die Konstruktion einzelner Komponenten und ganzer Baugruppen Schritt für Schritt verfolgen. Unsere proaktive Mentalität, integriert in moderne Simulationssysteme, ermöglicht es uns, Probleme zu untersuchen und zu lösen, bevor sie auftreten, und optimiert die Prozesse bei der Herstellung von Kunststoffbauteilen weiter. 

Wir beginnen mit einer Idee, einer 2D-Zeichnung oder auch einer fertigen 3D-Modellierung, auf die wir unser Know-how konzentrieren. Folgende Leistungen können wir Ihnen anbieten:
  • Beratung bei Projekten und zu verwendenden Materialien
  • Realisierung von Kunststoff-Prototypen mit Hilfe modernster Technologien
  • Co-Design für ein Ergebnis, das 100% Ihres Projekts widerspiegelt
  • Moldflow-Analyse 
  • Integrierte Auftragsverwaltung mit Formengruppen
Der Einsatz modernster Technologien ermöglicht es uns, ästhetische Lösungen ohne Mängel, mit leistungsstarker Mechanik und optimierten Dicken anzubieten. Unser Ziel ist es, die bestmögliche Lösung für Sie zu finden, indem wir Ihren Ideen Form geben.

TECHNISCHE ABTEILUNG

Das Konstruktionsbüro stellt die Fähigkeiten seiner qualifizierten Techniker zur Verfügung, die die Konstruktion einzelner Komponenten und ganzer Baugruppen Schritt für Schritt verfolgen. Unsere proaktive Mentalität, integriert in moderne Simulationssysteme, ermöglicht es uns, Probleme zu untersuchen und zu lösen, bevor sie auftreten, und optimiert die Prozesse bei der Herstellung von Kunststoffbauteilen weiter. 

Wir beginnen mit einer Idee, einer 2D-Zeichnung oder auch einer fertigen 3D-Modellierung, auf die wir unser Know-how konzentrieren. Folgende Leistungen können wir Ihnen anbieten:
  • Beratung bei Projekten und zu verwendenden Materialien
  • Realisierung von Kunststoff-Prototypen mit Hilfe modernster Technologien
  • Co-Design für ein Ergebnis, das 100% Ihres Projekts widerspiegelt
  • Moldflow-Analyse 
  • Integrierte Auftragsverwaltung mit Formengruppen
Der Einsatz modernster Technologien ermöglicht es uns, ästhetische Lösungen ohne Mängel, mit leistungsstarker Mechanik und optimierten Dicken anzubieten. Unser Ziel ist es, die bestmögliche Lösung für Sie zu finden, indem wir Ihren Ideen Form geben.

FORMENBAU

Die Verbindung, die Synergie zwischen dem technischen Büro und der Werkstatt ist einer der Schlüssel zu unserem Erfolg. Die Formenwerkstatt übernimmt die Konstruktion aus dem technischen Büro und fährt mit dem Bau der Form fort. Heute haben wir mehr als 2500 Formen im Einsatz, wir sind mit Erodier- und CNC-Bearbeitungszentren ausgestattet, die an CAD-CAM-Stationen zur Programmierung von Werkzeugwegen angeschlossen sind. 

Die Präsenz in der Formenwerkstatt ist strategisch so, wie es uns möglich ist:
  • Bewahrung eines hohen Niveaus an firmeneigenem Know-how, was die Konstruktion angeht.
  • Verkürzung der Lieferzeit für neue Formen
  • Durchführung geplanter Wartungsarbeiten an den Formen, um sie jederzeit effizient zu halten
  • Sofortiges Eingreifen an den Formen bei unvorhergesehenen Ereignissen, um so die Einhaltung der vorgegebenen Lieferzeiten sicherzustellen
Das Know-how und die Erfahrung der Werkstatt ermöglichen es uns, Formen zu bauen, die sich durch hochpräzise Passungen auszeichnen, die selbst bei schwierigsten Technopolymeren auf ein Minimum reduziert bzw. Grate eliminiert werden, wodurch kostspielige Nachbearbeitungen nach dem Spritzgießen vermieden werden.
Wir kümmern uns um die routinemäßige Wartung Ihrer Formen und lagern sie kostenfrei ein, damit Sie sich keine Sorgen machen müssen und das weitere Management entfällt.

FORMENBAU

Die Verbindung, die Synergie zwischen dem technischen Büro und der Werkstatt ist einer der Schlüssel zu unserem Erfolg. Die Formenwerkstatt übernimmt die Konstruktion aus dem technischen Büro und fährt mit dem Bau der Form fort. Heute haben wir mehr als 2500 Formen im Einsatz, wir sind mit Erodier- und CNC-Bearbeitungszentren ausgestattet, die an CAD-CAM-Stationen zur Programmierung von Werkzeugwegen angeschlossen sind. 
Die Präsenz in der Formenwerkstatt ist strategisch so, wie es uns möglich ist:
  • Bewahrung eines hohen Niveaus an firmeneigenem Know-how, was die Konstruktion angeht.
  • Verkürzung der Lieferzeit für neue Formen
  • Durchführung geplanter Wartungsarbeiten an den Formen, um sie jederzeit effizient zu halten
  • Sofortiges Eingreifen an den Formen bei unvorhergesehenen Ereignissen, um so die Einhaltung der vorgegebenen Lieferzeiten sicherzustellen
Das Know-how und die Erfahrung der Werkstatt ermöglichen es uns, Formen zu bauen, die sich durch hochpräzise Passungen auszeichnen, die selbst bei schwierigsten Technopolymeren auf ein Minimum reduziert bzw. Grate eliminiert werden, wodurch kostspielige Nachbearbeitungen nach dem Spritzgießen vermieden werden.
Wir kümmern uns um die routinemäßige Wartung Ihrer Formen und lagern sie kostenfrei ein, damit Sie sich keine Sorgen machen müssen und das weitere Management entfällt.

HERSTELLUNG

Ein Maschinenpark, der sowohl mengenmäßig als auch tonnagemäßig ständig erweitert wird, verfügt heute über 36 horizontale Spritzgießmaschinen , die in zwei Produktionsstätten durch ein einziges Manufacturing Execution System (MES) miteinander verbunden sind, mit dem wir die Einhaltung von Zeit und Terminen in der Produktionsabteilung überwachen. Damit wir Ihnen etwas bieten können: 

 

  • Pressenpark von 6,2 bis 650 t für Werkstücke von 0,1 bis 2000g 
  • Schneller Formen- und Versionswechsel
  • Formenpressung von mehr als 290 verschiedenen thermoplastischen Materialien , von Rohstoffen bis hin zu Superkunststoffen, mit verschiedenen Füllstoffen (Glas, Kohle, Talk, PTFE, Wolfram, Kaffee), die uns bei der Verwendung von PARA (IXEF®), PPA, PPS, PEI, PPSU, PEEK neben den gängigsten ABS, ASA, PCASA, PP, PA6, PA66, PA12, PC, PBT, POM unterscheiden
  • Mehrkomponentenspritzgießen (Overmolding) von Kunststoff auf Kunststoff und Kunststoff auf Metall 
  • Qualitätszertifizierung nach ISO 9001-2015 und UL-zertifizierte Komponente 

 

Im Produktionsbereich verwenden wir auch verschiedene Zubehörwerkzeuge, die es uns ermöglichen, hohe Qualitätsstandards einzuhalten, wie z.B.:

 

  • Luftentfeuchter, mit denen wir die richtige Vorbehandlung von thermoplastischen Kunststoffen durchführen
  • Steuergeräte und Temperaturregler zur Regelung spezifischer Verarbeitungstemperaturen
  • Gravimetrische Dosierer für den exakten Einsatz von Mastern und Additiven 
  • Masken und Ausrüstungen, die speziell für die präzise Kontrolle und Montage an Bord der Maschine entwickelt und gebaut wurden
  • Optische Lupen und optische CNC-gesteuerte Messgeräte 

 

HERSTELLUNG

Ein Maschinenpark, der sowohl mengenmäßig als auch tonnagemäßig ständig erweitert wird, verfügt heute über 36 horizontale Spritzgießmaschinen , die in zwei Produktionsstätten durch ein einziges Manufacturing Execution System (MES) miteinander verbunden sind, mit dem wir die Einhaltung von Zeit und Terminen in der Produktionsabteilung überwachen. Damit wir Ihnen etwas bieten können: 

 

  • Pressenpark von 6,2 bis 650 t für Werkstücke von 0,1 bis 2000g 
  • Schneller Formen- und Versionswechsel
  • Formenpressung von mehr als 290 verschiedenen thermoplastischen Materialien , von Rohstoffen bis hin zu Superkunststoffen, mit verschiedenen Füllstoffen (Glas, Kohle, Talk, PTFE, Wolfram, Kaffee), die uns bei der Verwendung von PARA (IXEF®), PPA, PPS, PEI, PPSU, PEEK neben den gängigsten ABS, ASA, PCASA, PP, PA6, PA66, PA12, PC, PBT, POM unterscheiden
  • Mehrkomponentenspritzgießen (Overmolding) von Kunststoff auf Kunststoff und Kunststoff auf Metall 
  • Qualitätszertifizierung nach ISO 9001-2015 und UL-zertifizierte Komponente 

 

Im Produktionsbereich verwenden wir auch verschiedene Zubehörwerkzeuge, die es uns ermöglichen, hohe Qualitätsstandards einzuhalten, wie z.B.:

 

  • Luftentfeuchter, mit denen wir die richtige Vorbehandlung von thermoplastischen Kunststoffen durchführen
  • Steuergeräte und Temperaturregler zur Regelung spezifischer Verarbeitungstemperaturen
  • Gravimetrische Dosierer für den exakten Einsatz von Mastern und Additiven 
  • Masken und Ausrüstungen, die speziell für die präzise Kontrolle und Montage an Bord der Maschine entwickelt und gebaut wurden
  • Optische Lupen und optische CNC-gesteuerte Messgeräte 

 

HERSTELLUNG

Ein Maschinenpark, der sowohl mengenmäßig als auch tonnagemäßig ständig erweitert wird, verfügt heute über 36 horizontale Spritzgießmaschinen , die in zwei Produktionsstätten durch ein einziges Manufacturing Execution System (MES) miteinander verbunden sind, mit dem wir die Einhaltung von Zeit und Terminen in der Produktionsabteilung überwachen. Damit wir Ihnen etwas bieten können: 

 

  • Pressenpark von 6,2 bis 650 t für Werkstücke von 0,1 bis 2000g 
  • Schneller Formen- und Versionswechsel
  • Formenpressung von mehr als 290 verschiedenen thermoplastischen Materialien , von Rohstoffen bis hin zu Superkunststoffen, mit verschiedenen Füllstoffen (Glas, Kohle, Talk, PTFE, Wolfram, Kaffee), die uns bei der Verwendung von PARA (IXEF®), PPA, PPS, PEI, PPSU, PEEK neben den gängigsten ABS, ASA, PCASA, PP, PA6, PA66, PA12, PC, PBT, POM unterscheiden
  • Mehrkomponentenspritzgießen (Overmolding) von Kunststoff auf Kunststoff und Kunststoff auf Metall 
  • Qualitätszertifizierung nach ISO 9001-2015 und UL-zertifizierte Komponente 

 

Im Produktionsbereich verwenden wir auch verschiedene Zubehörwerkzeuge, die es uns ermöglichen, hohe Qualitätsstandards einzuhalten, wie z.B.:

 

  • Luftentfeuchter, mit denen wir die richtige Vorbehandlung von thermoplastischen Kunststoffen durchführen
  • Steuergeräte und Temperaturregler zur Regelung spezifischer Verarbeitungstemperaturen
  • Gravimetrische Dosierer für den exakten Einsatz von Mastern und Additiven 
  • Masken und Ausrüstungen, die speziell für die präzise Kontrolle und Montage an Bord der Maschine entwickelt und gebaut wurden
  • Optische Lupen und optische CNC-gesteuerte Messgeräte 

 


MONTAGE

Die Montageabteilung der produzierten Kunststoffteile ermöglicht es uns, unser Angebot weiter zu vervollständigen. Wir montieren verschiedene Arten von Fertigerzeugnissen, darunter Ventile und komplexe Pneumatikkomponenten. Dieser Service ermöglicht es Ihnen, immer flexible Produktionslinien zu unterhalten und nicht die komplexe Dynamik der Konten für Fremdleistungen zu verwalten.

Die Montage ist nicht als einfacher Montageschritt gedacht, sondern als Dienstleistung mit hohem technischen Gehalt. Dazu gehört die sorgfältige Auswahl von Kunststoff- und Metallkomponenten ebenso wie die Durchführung von Prüfzyklen einschließlich Druckabfallprüfungen. Wir spielen eine aktive Rolle bei der Lösung kritischer Fragen im Zusammenhang mit Komponenten und der Bearbeitung von Baugruppen und entlasten unseren Kunden von der Belastung durch dieses Management.

MONTAGE

IDie Montageabteilung der produzierten Kunststoffteile ermöglicht es uns, unser Angebot weiter zu vervollständigen. Wir montieren verschiedene Arten von Fertigerzeugnissen, darunter Ventile und komplexe Pneumatikkomponenten. Dieser Service ermöglicht es Ihnen, immer flexible Produktionslinien zu unterhalten und nicht die komplexe Dynamik der Konten für Fremdleistungen zu verwalten.

Die Montage ist nicht als einfacher Montageschritt gedacht, sondern als Dienstleistung mit hohem technischen Gehalt. Dazu gehört die sorgfältige Auswahl von Kunststoff- und Metallkomponenten ebenso wie die Durchführung von Prüfzyklen einschließlich Druckabfallprüfungen. Wir spielen eine aktive Rolle bei der Lösung kritischer Fragen im Zusammenhang mit Komponenten und der Bearbeitung von Baugruppen und entlasten unseren Kunden von der Belastung durch dieses Management.

MONTAGE

Die Montageabteilung der produzierten Kunststoffteile ermöglicht es uns, unser Angebot weiter zu vervollständigen. Wir montieren verschiedene Arten von Fertigerzeugnissen, darunter Ventile und komplexe Pneumatikkomponenten. Dieser Service ermöglicht es Ihnen, immer flexible Produktionslinien zu unterhalten und nicht die komplexe Dynamik der Konten für Fremdleistungen zu verwalten.

Die Montage ist nicht als einfacher Montageschritt gedacht, sondern als Dienstleistung mit hohem technischen Gehalt. Dazu gehört die sorgfältige Auswahl von Kunststoff- und Metallkomponenten ebenso wie die Durchführung von Prüfzyklen einschließlich Druckabfallprüfungen. Wir spielen eine aktive Rolle bei der Lösung kritischer Fragen im Zusammenhang mit Komponenten und der Bearbeitung von Baugruppen und entlasten unseren Kunden von der Belastung durch dieses Management.

LOGISTIK & KANBAN

Logistik und fortschrittliche Lagerlösungen stehen im Dienste unserer Kunden, um die Optimierung der Lagerabläufe zu ermöglichen und die Durchlaufzeiten zu verkürzen. Der Entwicklung der modernen Logistikanforderungen folgend, haben wir die Lagerabteilung ganz neu gestaltet, um es zu unserer Stärke zu machen.


3000 m2 Lagerfläche sind für die Logistik vorgesehen. Vertikale Lagersysteme und fortschrittliche IT-Systeme ermöglichen es uns, effektiv auf modernes Lagermanagement wie Kanban, DPI, Forecast, Lieferpläne, Consignment Stock zu reagieren. Darüber hinaus sind unsere Verpackungen mit Barcode-Etiketten ausgestattet, durch die die Identifizierung und Be- und Entladung des Lagers sofort erfolgt.

LOGISTIK & KANBAN

Logistik und fortschrittliche Lagerlösungen stehen im Dienste unserer Kunden, um die Optimierung der Lagerabläufe zu ermöglichen und die Durchlaufzeiten zu verkürzen. Der Entwicklung der modernen Logistikanforderungen folgend, haben wir die Lagerabteilung ganz neu gestaltet, um es zu unserer Stärke zu machen.


3000 m2 Lagerfläche sind für die Logistik vorgesehen. Vertikale Lagersysteme und fortschrittliche IT-Systeme ermöglichen es uns, effektiv auf modernes Lagermanagement wie Kanban, DPI, Forecast, Lieferpläne, Consignment Stock zu reagieren. Darüber hinaus sind unsere Verpackungen mit Barcode-Etiketten ausgestattet, durch die die Identifizierung und Be- und Entladung des Lagers sofort erfolgt.

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